上下式對輥式製砂機

上下式對輥式製（zhì）砂機介紹

上（shàng）下（xià）式對輥式製砂機也叫雙（shuāng）輥破（pò）碎機，上（shàng）下（xià）式對輥式製砂機，對滾破碎機,是利用兩台電機帶動兩副輥軸對物料進行擠壓，研磨的工作（zuò）,破碎出的物料有較一般破碎機械更優異的效果，能夠對抗壓強（qiáng）度（dù）小於160兆帕的各種石料進行破碎加工，具有（yǒu）維護成本低、用水量少、性能穩定、功耗低、粉塵少、噪音（yīn）低的特點。對於砂石骨（gǔ）料（liào）的需求量大（dà）增，帶動了人工製砂的發展，使用上下（xià）式（shì）對輥式製砂機進行製砂加工，可以提供不同規格（gé）大小的（de）成品，滿足市場的需求。

為什麽選擇華盛銘

1.上（shàng）下式對輥式製砂機優於錘式製砂機，不用更換易損（sǔn）件（jiàn）。
2.砂子粒型飽（bǎo）滿，級配合理（lǐ），過粉碎率低，產量高。
3.上下式對輥式製砂機相對錘式（shì）破碎機和衝擊式破碎機有的優（yōu）勢，輥套（tào）平均使用壽命2年以上.
4.華盛（shèng）銘高鉻錳鋼耐磨材（cái）質含有稀有金（jīn）屬輥皮已申請我國，出料粒度（dù）可以調整已申請我國，上下式對輥式製砂（shā）機輥筒已經申請我國。

適用物料

河卵石、方解石、石英、玻璃、大理（lǐ）石（shí）、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石（shí）、山石、石灰（huī）石、風化砂、輝綠岩、花（huā）崗岩、玄武岩等物（wù）料的破碎製砂工作。

圖片實（shí）拍

試機視頻

工作原理

上下式對輥（gǔn）式製砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物（wù）料。物料（liào）經給（gěi）料口落入兩輥之間，經對輥擠壓破碎之（zhī）後成品自然落下，當遇到過（guò）硬或者不可破碎的物（wù）料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用（yòng）自動退讓，使雙輥之間的間隙（xì）增大，過硬或不可破碎的物（wù）料自然落下，以此來保證機器不被損壞（huài），相向轉動的兩個輥（gǔn）子（zǐ）可以調（diào）節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品（pǐn）的出料粒度。

型號區（qū）分（fèn）

上下式對（duì）輥式製砂機根據型號的不同可分為大中小型。

1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸（dūn）左右，屬於小型上下式對輥（gǔn）式製砂機（jī）。

2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型上下式對輥式（shì）製砂機。

3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬於大（dà）型（xíng）上下式對輥式製砂機（jī）。

鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的實際情況，設備分為高配，普配，低配三種類型，客戶可以根據自己的實際情況讓銷售經（jīng）理推薦適合自己的產品類型（xíng）和（hé）性能。

性能（néng）優勢

1.破碎比大，生產能力強

采用擠（jǐ）壓式破碎原理，破碎比大（dà），可用於破碎高硬度（dù）物料進（jìn）行粗、中、細碎，如（rú）常見的煤（méi）炭（tàn）、石灰（huī）石、爐渣等，整機運行平穩，生產能力強。

2.多碎少磨，成品粒型好

可（kě）通過降低入磨粒（lì）度和改善入磨物料的粉碎特性，實現多碎少磨的效果，提高（gāo）生產效率；成品細膩，質量高。

3.使用（yòng）壽命長，運行成本低

輥皮采用的是高（gāo）產（chǎn）耐磨材料，具有抗衝擊性（xìng）強、耐磨性高等特點，破碎（suì）物料時損耗小，故障（zhàng）率低，減少後期維護和保養費用，運行成本低，使用壽命長。

生產現場

發貨現場

技術參數

規格型號	輥體直徑 (mm)	進料粒度 (mm)	生產（chǎn）能（néng）力 (t/h)
2PGT400x250	φ400	≤25	2-10
2PGT400x400	φ400	≤25	5-12
2PGT610x400	φ610	≤30	5-20
2PGT750x500	φ750	≤30	10-40
2PGT800x600	φ800	≤40	12-50
2PGY800x800	φ800	≤40	40-50
2PGY800x1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000x800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000x1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200x1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200x1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500x1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500x1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800x1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000x1200	φ2000	≤120	300-400