對輥碾壓機（jī）介紹
對輥碾壓機就是對石頭礦進行加工的製砂機，克服了幹（gàn）、濕兩種（zhǒng）物料形式下的破碎作業。在將一些碎石進行製砂生產中，可以說是功不可沒（méi）的，進料粒度小於80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作業（yè）具有破碎比大、破碎效率高、維修方（fāng）便（biàn）等特點，抗壓強度不超過260Mpa各（gè）種物料，能夠為硬料加工企業帶來較好的經濟效益，是石頭製砂生（shēng）產線上的主（zhǔ）要設（shè）備。
為什麽選擇華盛銘
1.對輥碾壓機優於錘式製砂機（jī），不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級（jí）配合理，過粉碎率低（dī），產量高。
3.對輥碾壓機（jī）相對錘式破碎機和（hé）衝擊式破碎機有巨（jù）大的優勢，輥（gǔn）套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼（gāng）耐磨材質（zhì）含有稀有金屬輥皮已申（shēn）請國家專利，出料粒度可以精確調整已申請國家（jiā）專利，對輥碾壓機輥筒已經（jīng）申請國家專利。
適用（yòng）物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石（shí）、石灰（huī）石、風化（huà）砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂（shā）工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
對輥碾壓機（jī）是利用兩組（zǔ）單獨傳動的輥軸，相對旋轉（zhuǎn）產生的擠軋和磨剪力來（lái）破碎物料。物料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓破碎（suì）之後成品自然落下，當遇到過（guò）硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液（yè）壓缸或彈簧的作用（yòng）自動退讓（ràng），使雙輥之間的間隙增大，過硬或不（bú）可破碎的物料自然落下，以此來（lái）保證機器不被（bèi）損壞，相向轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控（kòng）製（zhì）產品的出料粒度。
型號區分
對輥（gǔn）碾壓機根據型號的不（bú）同可分為大（dà）中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於小型對輥碾壓機。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬（shǔ）於中型（xíng）對輥碾壓機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬於大型對輥碾壓（yā）機（jī）。
鞏（gǒng）義市華盛銘重（chóng）工機（jī）械廠根據每個客戶的實際情況，設（shè）備分為高配，普配，低配三種類型，客戶可以根據自己的實際情況讓銷售經理推薦適合自己的（de）產（chǎn）品（pǐn）類（lèi）型和性能。
性（xìng）能優勢
1.破碎比大，生產能力強
采用擠壓式破碎原理，破碎比大，可用於破（pò）碎高硬度物料進行粗、中、細碎，如常見的煤炭、石灰石、爐渣等，整機運行（háng）平穩，生產能（néng）力強。
2.多碎少磨，成品粒型好
可通過降低入磨（mó）粒度和改善（shàn）入磨（mó）物料的粉碎特性，實現多碎少磨（mó）的效果，提高（gāo）生產效率；成品細膩，質量高。
3.使用壽命長，運行成本低
輥皮采用的是高（gāo）產耐磨材料，具有（yǒu）抗衝（chōng）擊性強、耐磨性高等特點，破碎物料時損耗小，故障率（lǜ）低，減（jiǎn）少後期維護（hù）和（hé）保（bǎo）養費（fèi）用，運行（háng）成本低，使用壽命長。
生（shēng）產現場
發貨現場
技術參數
規格型號（hào） | 輥體直（zhí）徑 | 進（jìn）料粒度（dù） | 生（shēng）產（chǎn）能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
