液（yè）壓輥（gǔn）壓機介紹
液壓輥壓機就是對常（cháng）用的彈簧對輥破碎機（jī）進行了升級改造，以液壓缸做為壓力輸出。老式的彈簧對輥破碎機在使用一段時（shí）間後需要進行人力調節彈簧壓力，從而滿足對出料成品的要求，而液壓輥（gǔn）壓機是自動調節的，會自動補壓，壓力也較為準確（què）。適用於進料粒度小於80mm，成品粒度範圍是50μm-20mm的細碎作業。在操作上更加方便快捷靈活（huó），物料粒形大小均勻，現場（chǎng）無粉塵汙（wū）染，運行性能優異，占地麵（miàn）積（jī）小、調整破碎比較方便、工作可靠（kào）
為什麽選擇華盛銘（míng）
1.輥（gǔn）壓機優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型（xíng）飽滿（mǎn），級配合理，過粉碎率低，產量高。
3.輥壓機相對（duì）錘式破碎機和衝擊式破碎機有巨大的（de）優勢，輥套平均使用壽命（mìng）2年以上.
4.華盛銘高鉻錳（měng）鋼耐磨材質含有稀有金屬輥皮（pí）已申請國家專利，出料粒（lì）度（dù）可以（yǐ）精確（què）調整已申請國家專利，輥壓機輥筒已經申請國家專利。
適（shì）用（yòng）物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石（shí）、青石、山石（shí）、石灰石、風（fēng）化砂、輝綠（lǜ）岩、花崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
液壓輥壓機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生（shēng）的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口落入兩輥之（zhī）間，經對輥擠壓破碎之後成品自然（rán）落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或（huò）彈簧的作用自動退讓，使雙輥之（zhī）間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此（cǐ）來保證機器不被損壞，相向轉動的兩（liǎng）個輥子可以調節液壓缸或彈簧的（de）壓力來控製產品的（de）出料（liào）粒度。
型號區分（fèn）
液壓輥壓機根（gēn）據型號的不同可分為大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸（dūn）左右，屬於小（xiǎo）型液壓輥壓機（jī）。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型液壓輥壓機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上（shàng），時產50-400噸，屬於（yú）大型液壓（yā）輥壓機。
鞏義市（shì）華盛銘重工機（jī）械廠根據每個（gè）客戶的實際情況，設（shè）備分為高配，普（pǔ）配，低配三種類型，客戶可以（yǐ）根據（jù）自己的實際情況（kuàng）讓銷售經理推薦適合自己（jǐ）的產品類型和性能。
性能優勢
1.破碎比大，生產能力強
采用擠壓式破碎原理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎，如常（cháng）見的煤炭、石灰石、爐渣等，整機運行（háng）平穩，生產能力強。
2.多碎少（shǎo）磨，成品粒型（xíng）好
可通過降低（dī）入磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性，實現多（duō）碎少磨的（de）效（xiào）果，提高生產效率；成品細膩（nì），質量高。
3.使用壽命長（zhǎng），運行成本低
輥皮采用的是高產耐磨（mó）材料，具有抗衝擊性強、耐磨性（xìng）高等特點，破碎物料（liào）時損耗小，故障率低，減少後期維護和保養費用，運行成本低，使用壽（shòu）命長。
生產現場
發貨現場
技術參數
規格型號 | 輥體直徑 | 進（jìn）料粒度 | 生產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
