鎂砂製砂機介(jiè)紹
燒結鎂砂是由菱(líng)鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經高溫煆(duàn)燒而成,屬於鎂砂的一種,對於該(gāi)礦物的加工,離不開(kāi)
鎂砂(shā)製(zhì)砂機的(de)應用,該設備結(jié)構新穎(yǐng)、生(shēng)產(chǎn)工藝成熟,已經在生產實踐(jiàn)中得到發展,生產的成品粒型很受歡迎。對於砂石(shí)骨料的需(xū)求量大增,帶動了人工製砂的發展,使用對輥沙機進行製砂加工,可以提(tí)供不同規格大小的成(chéng)品(pǐn),滿足市場的需求。
為什麽選擇華盛銘
1.鎂砂製砂機優於(yú)錘式(shì)製砂(shā)機,不用更換易損件。
2.砂子粒型飽滿,級配合理,過粉碎率低,產量高。
3.鎂(měi)砂製砂機相對錘式破碎機和衝(chōng)擊式(shì)破碎機(jī)有的優勢,輥套平均(jun1)使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐(nài)磨材質含有稀有金(jīn)屬輥皮已申請我國,出料粒(lì)度可以調整已申請我國,鎂砂製砂機輥筒(tǒng)已經申請我國。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝(é)卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠(lǜ)岩、花(huā)崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
鎂砂製(zhì)砂機是(shì)利用兩組(zǔ)單獨傳動(dòng)的輥(gǔn)軸,相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料(liào)經給料口落入兩輥之間,經對輥擠壓破碎之後成品(pǐn)自然落下,當遇到過硬或者不可破碎(suì)的物料時,輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退(tuì)讓,使雙輥之間的間隙增大,過硬或不可破碎的物料自(zì)然落下,以此來保證機器不被損壞(huài),相向(xiàng)轉動的兩個輥子可以調(diào)節液壓缸或彈簧的壓力來(lái)控製產品的出(chū)料粒度。
型號區分
鎂砂製砂機根據型號的不同可分為大中小型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時產2-12噸左右,屬於小型鎂砂製砂機。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時產20-50噸,屬於中型鎂砂製砂機。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及以上,時產50-400噸,屬於大型鎂砂製砂機。
鞏義市華盛銘重工(gōng)機械廠根據(jù)每個客戶(hù)的實際(jì)情況,設備分為高配,普配,低配三種類型,客戶(hù)可以根據(jù)自己的實際情況讓銷售經理推薦適(shì)合自己的產品類(lèi)型和性能(néng)。
性能優勢
1.破碎比大,生產能力強
采用擠壓式破碎原理,破碎比大,可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎(suì),如常見的煤炭、石灰石、爐渣等(děng),整機(jī)運行平(píng)穩,生產能力強。
2.多碎少磨,成品粒型好
可通過降低入(rù)磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性,實(shí)現多碎少磨的效果,提高生產效率;成品細膩,質量高。
3.使用壽(shòu)命長,運行成本低
輥皮采用的是高產耐磨材料,具有抗(kàng)衝擊性(xìng)強、耐磨性高等特點,破碎物料(liào)時損耗小,故(gù)障率低,減少後期維護和保養費用,運行成本低,使用壽命長。
生產現場
發貨現場
技術參數
規格型(xíng)號 | 輥體直徑 (mm) | 進料粒度 (mm) | 生產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |