對輥製砂（shā）一體機介紹
對輥製砂一體機也叫對輥破碎一體機,是利用兩台電機帶動兩副輥軸對物料（liào）進行擠壓，研磨的（de）工作,破碎出的物料有較一般破碎機械更優異的效果，能夠對（duì）抗壓強度小於160兆帕（pà）的各種石料進行破碎加工（gōng），具有維護成本低、用水量少（shǎo）、性能穩定、功耗低、粉塵（chén）少、噪音低的特點。對於（yú）砂石骨料的需（xū）求量大增，帶動了人工製砂的發展，使用青石製沙機進行製砂加工，可以提供不同規格大小的（de）成品，滿足市場的需（xū）求。
為什麽（me）選擇華盛銘
1.對輥製砂一體機具有使用壽命長，不易損壞，方（fāng）便維修等優點。2.連續使用壽命可達一（yī）年以上，維修量小，成本（běn）低（dī）。
3.結（jié）構（gòu）緊湊、重量輕、體積小，對於（yú）相同生產能力要求的（de）破碎粉（fěn）末係統。
4.結構合理、運行成本（běn）低（dī），運行平穩，高效節能，破碎效率高，出料粒度可（kě）調節。
適用物（wù）料
河（hé）卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨（péng）潤土、鐵礦石、青石、山石（shí）、石灰（huī）石、風化砂、輝綠岩（yán）、花崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂工（gōng）作。
圖片實拍（pāi）
試機視頻
工作原理
對輥（gǔn）製砂（shā）一體機是（shì）利用兩（liǎng）組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋（zhá）和（hé）磨剪力來破碎物料。物（wù）料經給（gěi）料口落（luò）入兩輥之間，經對輥擠壓破（pò）碎之後成品自然落（luò）下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自（zì）動退讓（ràng），使雙輥之間的間隙（xì）增大，過硬或不可破碎（suì）的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥（gǔn）子（zǐ）可以調節液壓缸或彈簧（huáng）的壓力來控製產品的出料粒度。
型號（hào）區分
對輥製砂一體機（jī）根據型（xíng）號的不同可分為大中小型。
1、2PGT400×250，400×400，610×400，時產2-20噸左右，屬（shǔ）於小型彈簧對輥製砂機，適合中小型砂廠投資使用。
2、2PGT750×500，2PGT800×600，時產10-50噸（dūn），屬於中型彈簧對輥製砂機，這款機型適合新砂廠使用，投（tóu）資成本較（jiào）低
3、2PGY750×500，2PGY800×600，2PGY800×800，2PGY1000×800，時產20-80噸，屬於中型液（yè）壓對輥製（zhì）砂（shā）機，液壓機型更智能，產量更高，更省成本。
4、2PGY1000×1000，2PGY1200×1200，2PGY1500×1000，2PGY1800×1000，2PGY2000×1000，時產80-400噸，屬於大型旗艦係列數控液壓對輥製砂機，適合中大型砂廠使用，一鍵啟（qǐ）停，方便快（kuài）捷。
鞏義市華盛銘重工機（jī）械廠根據每個客戶的實際（jì）情況，設（shè）備分為高配，普配（pèi），低配，數控（kòng），移動，五種（zhǒng）類（lèi）型，客戶可以根據自己的實際情況讓銷售經理推薦適合自（zì）己（jǐ）的產品類型和性能。有電動類型和柴油帶（dài）動類型，想（xiǎng）了解詳細（xì）內容點擊留言給我（wǒ）。
性（xìng）能優勢
1、成品粒型好，過粉現象少（shǎo）
2、成品粒度（dù）簡單可控
3、結構合理，不堵塞，不粘黏
4、雙電機，動力十足
5、輥皮選用高耐磨錳鋼材質，更加經久耐用
6、投資成本低，經濟易用
發貨現場
技術參數
規格型號 | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生（shēng）產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY750x500 | φ750 | ≤40 | 20-30 |
2PGY800x600 | φ800 | ≤40 | 30-40 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
