對滾機介紹
對滾機也叫（jiào）雙輥破碎機，對滾機，對滾破碎機,是利用兩台電機帶動兩（liǎng）副輥軸對物料進行擠壓，研磨的工作,破碎出的物料（liào）有較（jiào）一般破（pò）碎機械（xiè）更優異的效果，能（néng）夠對抗壓強度小於160兆帕的各（gè）種石料進行破碎加工（gōng），具有維護成本低、用水量少、性能穩定、功耗低、粉塵（chén）少、噪音（yīn）低的特點。對於砂（shā）石骨（gǔ）料的需求（qiú）量大增，帶動（dòng）了人工製（zhì）砂（shā）的發展，使用對（duì）滾機進行製砂加工，可以提供不同規格大小的成品，滿足市場的需求。
為什麽選擇華盛銘
1.對滾（gǔn）機優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級配（pèi）合理，過粉碎率低，產量高。
3.對滾機相對錘式破碎機和（hé）衝擊式破碎機有的優（yōu）勢（shì），輥套平均（jun1）使（shǐ）用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻（gè）錳鋼耐磨材質含有稀有金屬輥皮已申請（qǐng）我國，出料粒度可以調整已申請我國，對滾機輥筒已經申請我國（guó）。
適（shì）用物料（liào）
河卵（luǎn）石、方解石、石英、玻（bō）璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青（qīng）石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花（huā）崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂工作。
圖片實（shí）拍（pāi）
試機視頻
工作原理
對（duì）滾機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料（liào）經給料口落入兩輥之間，經對輥（gǔn）擠壓破碎之後（hòu）成品（pǐn）自然落下（xià），當遇到過硬或者不（bú）可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之（zhī）間的間隙增大（dà），過硬或（huò）不可破碎的物料自然落（luò）下，以此來保證機器（qì）不被（bèi）損壞，相向轉動（dòng）的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的出料粒度。
型號區分
對滾機根據型號的不同可分為大中小型（xíng）。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於（yú）小型對滾機。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬（shǔ）於中型對滾（gǔn）機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬於大型對（duì）滾機。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的實際情況（kuàng），設（shè）備（bèi）分（fèn）為（wéi）高配，普配，低配三種類（lèi）型，客戶可以根（gēn）據自（zì）己的實際情況讓銷售經理推薦適合自己的（de）產品類型和性能。
性能優（yōu）勢
1.破碎比大，生產能力強
采用擠壓式破碎原理（lǐ），破（pò）碎比大，可用於破碎高硬度物料進行粗（cū）、中、細碎，如常見（jiàn）的煤炭、石灰石、爐渣（zhā）等，整機運行平穩，生產能力強。
2.多碎少磨，成（chéng）品粒型好（hǎo）
可通過降（jiàng）低（dī）入磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性，實現多碎少磨的效果，提高生產效率；成品細膩，質量高。
3.使用壽命長，運行成本低
輥（gǔn）皮（pí）采用的是高產耐磨材料，具有抗衝擊性強、耐磨性高等特點，破碎物料時損耗小，故障率低，減少後期維護和保養費（fèi）用，運行成本低，使用壽命長（zhǎng）。
生（shēng）產現場
發貨現場
技術參數
規格（gé）型號 | 輥體直徑（jìng） | 進（jìn）料粒度 | 生產（chǎn）能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
