菱鎂礦破碎機介紹
菱鎂礦是一種比較（jiào）常見的碳酸鎂類礦物，主要含有成分是鎂。菱鎂礦一般呈晶粒狀或致密塊狀，為白或灰白色，玻璃光澤。菱鎂礦主要用作耐（nài）火材料、建材原（yuán）料、化工原料、和提煉金屬鎂及鎂化合物等。隨著我國的經濟發展速度不斷加快，對礦物資源的開發利用力度也（yě）在不斷的（de）深入，對菱鎂（měi）礦的使用需求量也越來越多，其質量要求也較高，因（yīn）此華盛銘重工專門對菱鎂（měi）礦進行了更加深入（rù）的探究，也取得了較為（wéi）不（bú）錯的結果（guǒ），8188cc威尼斯在針對菱鎂（měi）礦的特性基（jī）礎上結（jié）合多年的經驗生產製造的菱鎂礦破碎機（jī），其結構（gòu）簡單，破碎粒度較均（jun1）勻，緊湊輕便，可靈活調整出（chū）料粒度。
為什（shí）麽選擇華（huá）盛銘
1.菱鎂礦破（pò）碎（suì）機優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率（lǜ）低，產量（liàng）高。
3.菱鎂礦破碎機（jī）相（xiàng）對錘式（shì）破碎機和衝擊式破碎機有巨大的優勢，輥套平均使用壽（shòu）命2年以上.
4.華盛銘高（gāo）鉻錳鋼耐磨材質含有（yǒu）稀有金屬輥皮已（yǐ）申請國家專利，出料粒度可以精確調整已申請（qǐng）國家專利，菱鎂礦破碎機（jī）輥筒已經申請國家專（zhuān）利。
適用物料
河卵石（shí）、方（fāng）解石、石英、玻（bō）璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青（qīng）石、山石、石灰石、風化砂、輝（huī）綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破碎製（zhì）砂工作。
圖片實拍
試機視（shì）頻（pín）
工作原理
菱鎂礦破（pò）碎機是利用兩組（zǔ）單獨傳動的輥軸，相對（duì）旋轉產生的擠軋和磨剪（jiǎn）力（lì）來破碎（suì）物料。物料經給料口落入兩（liǎng）輥之間，經對輥擠壓破碎之後成品（pǐn）自然落下，當遇到過硬或者不可（kě）破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退（tuì）讓，使雙輥之間的間（jiān）隙增大（dà），過硬或不可破碎的（de）物料自（zì）然（rán）落下，以此來保（bǎo）證（zhèng）機器不被損壞，相向（xiàng）轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的出料粒度。
型號區分
菱鎂礦破碎機根據型號的不同可分為（wéi）大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左（zuǒ）右，屬於（yú）小（xiǎo）型菱鎂礦破碎（suì）機。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型菱（líng）鎂礦破碎機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以（yǐ）上（shàng），時產50-400噸，屬於大型菱鎂（měi）礦（kuàng）破碎機（jī）。
鞏義市華盛銘重工機械廠（chǎng）根（gēn）據每個客戶的實（shí）際情況（kuàng），設備分為高配，普配，低配三（sān）種類型，客戶可以根據自己的實際（jì）情況讓銷售經理推薦（jiàn）適（shì）合自己的（de）產品（pǐn）類型和性（xìng）能。
性能（néng）優勢（shì）
1簡（jiǎn）單輕便（biàn）、破碎力大
2效率高、耗能低、出料更好
3適用廣泛、耐用壽命長
4智能化控（kòng）製，節電省人（rén）工（gōng）
生產現場
發貨現場
技術參數
規格型號 | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生產（chǎn）能（néng）力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
