火山（shān）岩對輥破碎機介紹
火山岩對輥破碎機是華（huá）盛銘重工生產製造的一款體積小（xiǎo）、占地麵積少的（de）製（zhì）砂設備，不僅適用（yòng）範圍廣，而且對長（zhǎng）石的破碎能力強，運行過程中的（de）成本超低，並且可廣泛應用於礦（kuàng）山（shān）、冶煉（liàn）、建材（cái）、公路、鐵路、水（shuǐ）利和化（huà）工等行業。頗受小型砂（shā）石場、化工廠、玻璃加工（gōng）廠等領域的青（qīng）睞與歡迎（yíng），在（zài）市場（chǎng）上的應用前（qián）景相當廣闊。
為什麽選擇華盛銘
1.火山（shān）岩對輥破碎機優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率低，產量高。
3.火山岩對（duì）輥破（pò）碎機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有巨大的優勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華（huá）盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有金屬（shǔ）輥皮已申請國家專利，出料粒度可以精確調整已申請國家專利，火山岩對輥破碎機輥筒已經申請國家專利。
適（shì）用物料
河卵（luǎn）石、方解石、石英、玻璃、大（dà）理（lǐ）石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石（shí）、山石（shí）、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩（yán）等物料的破（pò）碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
火山岩對（duì）輥破碎（suì）機（jī）是（shì）利用兩（liǎng）組單獨傳動的輥軸，相對旋轉（zhuǎn）產生的擠軋和磨剪力來破（pò）碎物料。物（wù）料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓破碎之後成品（pǐn）自然（rán）落下，當遇（yù）到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作（zuò）用自動（dòng）退讓，使雙輥之間的間（jiān）隙增大，過（guò）硬或不可破碎（suì）的物（wù）料自然落下（xià），以此來保證機器（qì）不被損壞，相向轉動的兩（liǎng）個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的出（chū）料粒度。
型（xíng）號區分
火山岩對輥破碎機根據（jù）型（xíng）號的不同可分為大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右（yòu），屬於小型火山岩對輥破碎機。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型火山岩對輥破（pò）碎機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬於大型火山岩對輥破碎機。
鞏義市華盛銘（míng）重工機械廠（chǎng）根據（jù）每個客戶（hù）的實際情況，設備分為高配，普配，低配（pèi）三種類（lèi）型，客戶可以根據自己的實際（jì）情況讓銷售經理推薦適合（hé）自己的產品類型和性能。
性能優勢
1.破碎比大，生產能力強
采用擠壓式破碎原理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎，如常見的煤炭、石灰石、爐渣等，整機運（yùn）行平穩，生產能力強。
2.多碎少（shǎo）磨，成品粒型好
可通過降低入磨粒度和改善入磨（mó）物料的粉碎特性，實現多（duō）碎少磨的效果，提高生產效率；成品細膩，質量高（gāo）。
3.使用壽命長，運行（háng）成本低（dī）
輥皮采用的（de）是高產耐磨材料，具有抗衝擊性強、耐磨（mó）性高（gāo）等特點，破碎物料時損耗小，故障率低，減少後期維護和保養費用，運行成本低，使用壽命長。
生（shēng）產現場
發貨現場
技術（shù）參數
規格型號 | 輥體直徑（jìng） | 進料粒度 | 生產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
