高（gāo）質量對輥破碎機介紹
高質量（liàng）對輥破碎機主要用來對石灰石、花崗岩、礦渣、砂岩、頁岩等多種礦石物料進行中細碎加（jiā）工處理。它是（shì）利用兩台（tái）電機帶動兩副輥軸對物（wù）料進行擠壓，研（yán）磨（mó）的（de）工作。破碎度小於80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作（zuò）業，單機產量可達450噸，出料粒度0.2-20mm可（kě）隨意調節，設計的結構更合理、緊湊，可以對（duì）石料破碎、製砂於一身，工藝流程簡化。
為什麽選（xuǎn）擇華盛銘
1.高質量對輥破碎機優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒（lì）型飽滿（mǎn），級配合理，過粉碎率低，產量高。
3.高質量對輥破碎（suì）機相對錘式（shì）破碎（suì）機和衝擊式破碎機有巨大的優勢，輥（gǔn）套平均使用壽命2年以上.
4.華（huá）盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有（yǒu）金屬（shǔ）輥（gǔn）皮已申請國家專利，出料粒度（dù）可以精確調整已申請國家（jiā）專利，高質量對輥破碎機（jī）輥（gǔn）筒已經申請國家（jiā）專利。
適用物料
河（hé）卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青（qīng）石、山石、石灰石、風化（huà）砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
對輥破碎機<是利用兩組單（dān）獨傳動的輥軸，相（xiàng）對旋（xuán）轉產生的擠軋和磨剪力來破（pò）碎物料。物料經給料口落（luò）入（rù）兩輥之間，經對輥擠壓（yā）破碎之後成品自然落（luò）下，當遇到過硬（yìng）或者不可破碎的物料時（shí），輥子可憑液壓（yā）缸（gāng）或彈簧的作用自動退讓，使雙輥（gǔn）之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機器（qì）不被損壞，相向轉動的兩個輥子可以調節（jiē）液壓缸或彈簧的壓（yā）力來控製產品的出料粒度。
型號區分
對輥破（pò）碎機<根（gēn）據型號的（de）不同可分為大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產（chǎn）2-12噸左右，屬於小型對輥破碎機<。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型對輥破碎機<。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時（shí）產50-400噸，屬於大型對輥破碎機<。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶（hù）的實際情況，設備分為高配，普配，低配三種類型，客戶可以根據自己的實（shí）際情況讓銷售經理推薦適合自己的（de）產品類型和（hé）性能。
性能優勢
1.破（pò）碎比大，生產能力強
采用擠壓式破碎原理，破碎（suì）比大，可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎，如常見的（de）煤炭、石灰石、爐渣等，整機運（yùn）行平穩，生產能力強。
2.多碎少磨，成品（pǐn）粒（lì）型好
可通過降低入磨（mó）粒度和改善入磨物料（liào）的粉碎特（tè）性，實現多碎少磨的效果，提高生產效率；成品（pǐn）細膩，質量（liàng）高（gāo）。
3.使用壽命（mìng）長，運行成本低
輥皮采用的是高產耐磨材（cái）料，具（jù）有抗衝擊性強（qiáng）、耐磨（mó）性高等特點，破碎物料時損耗小，故障率低，減少後期維護（hù）和保養費用，運行成本低（dī），使用壽命長。
生產現場
發貨現場
技術參數
規格型號（hào） | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生產能（néng）力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
