專吃(chī)硬料 熟料 鋼渣對輥破碎機介紹
專吃硬料 熟料 鋼渣對輥破碎機采用了成熟的破碎技術,結構設計簡單,該機主(zhǔ)要利用擠壓來(lái)粉碎物料(liào),物料粒形大小均勻,運行性能優異,占地麵積小、調整破碎比較方便、工作可靠。適用(yòng)於進料粒度小於80mm,成品粒度範(fàn)圍是50μm-20mm的細(xì)碎作業。可對抗壓強度≤160MPa的物料,適用於水泥、化工、電力、冶(yě)金、建材、耐火(huǒ)材(cái)料等工業部門破碎中等硬度或者高硬度物料
為什麽(me)選擇華盛銘
1.專吃硬料 熟料(liào) 鋼渣對輥破碎機優於錘式製砂機,不用更換(huàn)易損件。
2.砂子粒型飽滿,級配合理,過粉碎率低,產量高。
3.專吃硬料 熟料(liào) 鋼渣對輥破(pò)碎(suì)機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有巨大的優勢,輥套平均使用(yòng)壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐(nài)磨材質含有稀有金屬輥皮已申請(qǐng)國家專利,出(chū)料粒度(dù)可以精確調整已申請國(guó)家專利,專吃硬料 熟料 鋼渣對輥破碎機輥筒已經申請國家專利。
適用物(wù)料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰(huī)石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩(yán)等物料的(de)破碎製砂工作。
圖片實拍
試機(jī)視頻
工(gōng)作原理
對輥破碎機<是利用兩組單獨傳動(dòng)的輥軸,相(xiàng)對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口(kǒu)落入兩輥之間,經對輥擠壓破碎之後成品自然落下,當遇到過(guò)硬或者不可破碎的物料時(shí),輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓,使雙(shuāng)輥之間的間隙增大,過硬或不可破碎的物(wù)料自然落(luò)下(xià),以此來保證機器不被(bèi)損壞,相向轉動的兩個(gè)輥子可以(yǐ)調節液壓缸或(huò)彈簧的壓力來控製(zhì)產品的出料粒(lì)度。
型號(hào)區分
對輥破碎機<根據型號的不同(tóng)可分為大中小型(xíng)。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時產2-12噸左右,屬(shǔ)於小型對輥破碎機<。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時(shí)產20-50噸(dūn),屬於中型(xíng)對輥破(pò)碎機<。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及以上,時產50-400噸,屬於大型對輥破碎機<。
鞏義市華盛銘(míng)重工機械廠根據每個客戶的實際情(qíng)況,設備分為高配,普配,低(dī)配三種類型(xíng),客戶可以根據自己的實際情況讓銷售經理推薦適合自(zì)己的產品類(lèi)型和(hé)性能。
性能(néng)優勢
1.破碎比大,生產能力強
采用擠壓(yā)式破碎原理,破碎比(bǐ)大,可用(yòng)於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎,如常見的煤炭(tàn)、石灰石、爐渣等,整機運行平穩(wěn),生產(chǎn)能力(lì)強。
2.多碎少磨,成品粒型好
可通過降低入磨粒度和改(gǎi)善入磨(mó)物料的粉碎特性,實現多碎少磨的效果,提高生產(chǎn)效率;成品細膩,質量(liàng)高。
3.使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低
輥皮采用的(de)是高產耐磨(mó)材(cái)料,具有抗衝擊性強、耐(nài)磨性(xìng)高(gāo)等特點,破碎物料時損(sǔn)耗小,故障率低,減少後期維護和(hé)保養費用,運行成本(běn)低(dī),使用壽命長。
生產現場
發貨現場
技術參數
規格型號 | 輥體直徑 (mm) | 進料(liào)粒度 (mm) | 生產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |