液壓破石機器介紹
液壓破石機器能夠對抗壓強度小於160兆帕的各種石（shí）料進行破碎加工，可用於碎鐵礦、石（shí）英（yīng）岩、鉀(鈉（nà）)長石、石灰石、碎石、金屬（shǔ）矽、重晶石、玄（xuán）武岩、花崗岩、鋼渣、水（shuǐ）泥熟料、建築垃圾(混凝土)、矽石、生石灰（huī）、煤和煤廣泛應用於礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金（jīn）、化（huà）學、建材等行業，具有維護成本低、用水量少、性能穩定、功（gōng）耗（hào）低、粉塵少（shǎo）、噪音低的特點。對於砂石骨料的需求量大（dà）增，帶動了人工製砂的發（fā）展，使用液壓破（pò）石機器進行製砂加工，可以提供不同規格大小的成品，滿足市場的需求（qiú）。
為什麽選擇華盛銘
1.液壓破石機器優（yōu）於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎（suì）率低，產量高。
3.液壓破石機器相對錘式破碎機和衝擊（jī）式破碎機有巨大的優勢（shì），輥套平均（jun1）使用壽命2年以上.
4.華盛銘高（gāo）鉻錳鋼耐磨材質含有稀有（yǒu）金屬輥皮已申請國家專利（lì），出料粒度可以精確調整已申請國家專利，液壓破石機器輥筒已（yǐ）經申請國家專利（lì）。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨（péng）潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武（wǔ）岩等物料的破碎製砂工作。
圖（tú）片實拍
試機視頻
工作原理
液壓破石（shí）機器是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對（duì）旋轉產生的擠（jǐ）軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口（kǒu）落（luò）入兩輥之間，經對輥擠壓破碎之後成品自然落（luò）下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓（yā）缸或（huò）彈（dàn）簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此（cǐ）來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的出料粒度。
型號（hào）區分
液壓破石機器根據型號的不同可分為大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產（chǎn）2-12噸左右，屬於小型液壓破石機器（qì）。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型液壓破石機器。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時（shí）產50-400噸，屬於大型液壓破石（shí）機器。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的實（shí）際情（qíng）況，設備分為高配，普配，低配三種類型，客戶（hù）可以根據自己的實際情況（kuàng）讓銷售經（jīng）理推薦適合自己的（de）產（chǎn）品類型和性能。
性能（néng）優勢
1.破碎比大，生產能力（lì）強
采用擠壓式（shì）破碎原理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎，如常（cháng）見的煤炭（tàn）、石灰石、爐渣等，整（zhěng）機運行平穩，生產能力強。
2.多碎少磨，成品粒型好
可通（tōng）過降低（dī）入磨（mó）粒度和改善入磨物料的粉碎特性，實現多碎少磨的效果，提高生產效率；成品細膩，質量高。
3.使用壽命長，運行成（chéng）本低
輥皮采用的是高產耐磨材料，具（jù）有抗（kàng）衝（chōng）擊性強、耐磨性（xìng）高等特點，破碎物料時損耗小，故障率低，減少（shǎo）後期維護和保養（yǎng）費用，運行成本低（dī），使用壽命長。
生產現場
發貨現場
技術參數（shù）
規格型號 | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生產（chǎn）能力（lì） |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
