麻石破碎機介紹
麻石破碎機采用了成熟的破碎技術,結構設(shè)計簡單,該機主要利用擠壓來粉碎物料,物料粒形大小均勻,運行性能優異,占地麵積小(xiǎo)、調整破碎比較方便、工作可靠。適用於進料粒度小於80mm,成品粒度範圍是50μm-20mm的細碎作業。可對抗(kàng)壓強度≤160MPa的物料,適用於水泥、化工、電力、冶金、建材、耐火材(cái)料等工業部門(mén)破碎中等(děng)硬度或者高硬度物(wù)料
為什麽選擇華盛銘
1.麻石破碎機優於錘式製砂機,不用更換易損件。
2.砂子(zǐ)粒型飽(bǎo)滿,級配合理,過粉碎(suì)率低,產量高。
3.麻石破碎機相對錘式破碎(suì)機(jī)和衝擊式破碎機有的優勢,輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛(shèng)銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀(xī)有金屬輥皮已申請我國,出料粒度(dù)可以調整已申請我國(guó),麻石破碎機輥筒已(yǐ)經申請我國。
適用(yòng)物料
河卵石、方解(jiě)石、石(shí)英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨(péng)潤土、鐵(tiě)礦(kuàng)石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂工作(zuò)。
圖片(piàn)實拍(pāi)
試(shì)機視頻
工作原理
麻石破碎(suì)機是利用兩組(zǔ)單獨傳動(dòng)的(de)輥軸(zhóu),相對旋轉產生的擠軋和磨剪(jiǎn)力來破碎物(wù)料。物料經給料口(kǒu)落入兩輥之間,經(jīng)對輥擠壓(yā)破碎之後成品(pǐn)自然落下,當遇到過硬或者(zhě)不可破碎的物料時,輥子可(kě)憑液壓缸或(huò)彈簧的作用自動退讓,使雙輥之間的(de)間隙增大,過硬或不可破碎的物料自然落下,以此來保證機器不被損(sǔn)壞,相向轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製(zhì)產品的出料(liào)粒度。
型號區分
麻石破碎(suì)機根(gēn)據型(xíng)號的不同可分為大(dà)中小型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時產2-12噸左右,屬於小型麻石破碎機。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時(shí)產(chǎn)20-50噸,屬於中型麻石破碎機。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及以上,時產50-400噸,屬於大型(xíng)麻石破碎機。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據(jù)每個客戶的實際情況,設備分為(wéi)高配,普配,低配三種類型,客戶可以根據自己的實際情況讓銷售經理推薦適合自己的產品類型和性能。
性能優勢
1.破碎比大,生產能力強
采用擠壓(yā)式(shì)破碎(suì)原(yuán)理,破(pò)碎(suì)比大,可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎(suì),如常見的煤炭、石灰石、爐渣等,整機運行平穩,生產能力強。
2.多碎少磨,成品粒型好
可通過降(jiàng)低入磨(mó)粒度和改善入磨物料的粉碎特性,實(shí)現(xiàn)多碎少磨的效果,提高生產效率;成(chéng)品細膩,質量高。
3.使用壽命(mìng)長,運行成本低
輥(gǔn)皮采用的是高產耐磨材料,具有抗衝擊性強、耐磨性高等特點(diǎn),破碎物料時損耗小,故(gù)障率低,減少(shǎo)後期維護和保養費用,運行成本(běn)低,使(shǐ)用壽命長。
生產現場
發貨現場(chǎng)
技術參數
規格型號 | 輥體直徑 (mm) | 進料粒(lì)度 (mm) | 生產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |